El presente proyecto se enmarca dentro de la problemática existente en la industria de fabricación de pavimentos y revestimientos cerámicos: la gestión de las tintas de las tecnologías de decoración obsoletas. En el presente proyecto se describe el desarrollo de una nueva gama de aditivos químicos que aplicados junto con métodos de separación químico física permiten la reutilización de las tintas serigráficas tradicionales consideradas hoy obsoletas. Esto permitirá producir de forma menos agresiva para el medio ambiente y ahorrará en costes productivos por la valorización de los materiales mencionados.

1. Introducción, antecedentes y objetivo del proyecto

La primera técnica de decoración que se implantó masivamente en el sector azulejero fue la serigrafía plana. Para este tipo de decoración Zschimmer & Schwarz desarrolló los productos de la gama DECOFLUX. Le siguió la máquina rotativa donde Z&S fue otra vez pionera en la presentación de una gama de productos que resolvía muchos de los problemas que surgieron con la implantación de esta nueva técnica decorativa. Con esta gama de productos llamada ROTOCER se obtuvieron materiales con una alta definición y un gran valor estético.

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Do we have the best composition at the lowest cost? Do we make efficient data management? If a technician changes, the knowledge could be lost? Are we using the most appropriate raw materials?

For these and other questions, NeosAware has been developed. It is software based on artificial intelligence with the function of self-learning machine, in order to model the behavior of raw materials in the compositions and, in this way, to be able to deal with production problems, to simulate new compositions prior to their experimentation and optimizing compositions according to production constraints.

What are the objectives?

The initial concern was to develop a tool for use in any labora- tory or research center, with a efficient information management and knowledge management, with robustness, efficiency and effectiveness of algorithms, both in the modeling of raw material behavior as well their interactions allowing the composition optimizations. Moreover, looking for use of simplicity, with developing the interface Mathematical/Ceramic Engineer based in the ceramic point of view.

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Los objetivos perseguidos se podrían resumir como la obtención de baldosas cerámicas de gres porcelánico técnico que potencian de manera muy significativa sus atributos estéticos, manteniendo al mismo tiempo sus características técnicas y prestaciones, confiriéndoles de esta forma unas cualidades que sin duda alguna serán de gran interés para el Sector Cerámico.

Con la utilización de pastas tradicionales quedó patente que el rendimiento cromático de las sales solubles era muy limitado, pero descubrimos que ciertos aditivos, añadidos a las pastas porcelánicas, incrementaban extraordinariamente el rendimiento cromático de los colores.

Al poner esta técnica en práctica, aditivándolos en masa, los costes de la pasta se dispararon, haciendo inviable este procedimiento. Tras un nuevo estudio optamos por diseñar, sin frita alguna, un PREMIER (barbotina) para su aplicación en húmedo. Esta técnica permite disponer de un espesor de capa suficiente para aplicar las tintas (sales solubles) y someter las piezas cocidas a los tratamientos mecánicos necesarios para ofrecer al mercado los acabados que demanda, incluido el pulido (figura 1).

Para conseguir la penetración de las tintas aplicábamos un penetrante de la forma tradicional mediante un aerógrafo. De esta manera se consigue una correcta penetración, pero obtenemos una deficiente definición. Tras varios frentes abiertos nos decantamos finalmente por realizarla a través de los cabezales de la propia máquina de inyección, gestionando su aplicación pixel a pixel mediante Photoshop (patente de METCO).

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